Industrial Continuous Hazardous Waste Pyrolysis Production Line
Exclusive Features
采用热气密等核心技术 ,整个热解过程连续自动进料 、出油 、产出固体产物;
热解过程完全不结焦 ,独有的热分散技术保证物料受热均匀 、导热效率高 ,可在较低的温度下完成物料气液固分离;不凝可燃气经净化后作为燃料用于供热 ,采用烟气余热循环技术 ,节能减排;物料冷却采用循环水间接冷却;工艺流程简洁;处理成本远低于国内外其他废弃物处理工艺及方式;
热解充分完全 ,最大限度回收资源 ,资源得率及品质高;
生产线运行不受天气等外部环境因素影响 ,安全环保方面 ,处理过程中不添加任何化学药剂 ,热解全过程在密闭的设备管道内完成 ,避免了粉尘 、VOC泄漏的问题 ,不产生二次污染 。在安全环保前提下 ,实现长时期满负荷不间断连续稳定运行;
生产线自动化程度高 ,通过PLC/DCS自动化智能控制系统 ,对每个单体设备 、工艺控制点进行实时监控 、采集 、显示 、计算 、处理并发出相应的指令 ,自动纠偏 、自动报警 ,真正实现智能化安全操作 ,人员配备需求量低 。
Pyrolysis Production Line Systems
Technical Parameters
项目 | 详情 |
---|---|
输入原料 | 煤焦油渣 、废矿物油 、废树脂 、油漆渣 、化工废盐等有机危险废弃物 |
最终产品 | 依据原料不同 ,无害化产物亦不同 |
处理量 | 根据处理量可定制 ,运行效率高 |
生产形式 | 单台设备连续进料 、连续出料 、连续化运行 |
供热形式 | 可调式恒温供热 |
工作压力 | 小于100Pa |
裂解温度 | 恒温裂解 低温催化热裂解 ,裂解温度可根据物料组分调节温度 |
自动化程度 | 全自动智能化控制 ,用工少 ,劳动强度低 |
设备寿命 | 寿命不低于10年 |
固态产物中有机可挥发份 | <0.1% |
环保 | 烟气排放指标符合项目所在地最严格排放要求 |
Features of Product
人员需求少 、劳动强度低 ,劳动环境好
全套生产线采用PLC智能控制 ,提示 、报警以及自动纠偏功能 ,确保装备在安全情况下运行 。
专有的低温催化裂解技术 ,能耗低 ,提高了油品的产率及品质 ,生产线的长时间安全 、连续 、稳定运行 、大大延长装备使用寿命 。
生产所需热能完全由油泥残渣热解产生的不凝可燃气或燃料油提供 ,且采用余热循环供热方式 ,大大节省了能源消耗 ,降低了生产线运行成本
热解固体产物含油率低于国家相关标准 ,可完全实现无害化利用
专有的热气密技术 ,运行安全 、可靠
生产线运行安全 、环保 ,各项排放指标均优于国家标准
生产线连续化 、智能化运行 ,生产成本低 ,处理能力大 ,生产效率高 ,处理费用低 ,经济效益显著
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